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Dynisco毛細(xì)管流變儀口模的選型說明
點擊次數(shù):2736  更新時間:2019-09-11  【打印此頁】  【關(guān)閉


 

 

    Dynisco毛細(xì)管流儀是最常用的熔體流變儀器之一,用于了解聚合物材料在典型加工條件下流動特性和流變特性的。在實驗中,熔融狀的聚合物試樣通過活塞強制流過毛細(xì)管口模,此毛細(xì)管口??筛鼡Q?;钊圆煌乃俣认蛳逻\動,同時對材料施加壓力。在每個特定的活塞速度下,根據(jù)毛細(xì)管口模的幾何形狀計算剪切速率。因此,操作人員選擇合適的口模尤為重要,這是任何特定的材料或應(yīng)用提供所需的先決測試條件。

 

    Dynisco提供各種不同直徑、長度和入口角的毛細(xì)管口模。每一個口模都有一個特定的產(chǎn)品編號,具體如下,其中為進模角,為口模dimeter(單位:英寸)乘以103,為模具長徑比。每個模具的零件號可以在模具的邊緣找到,見下圖。

 

口模入口角度

    入口角對毛細(xì)口模入口處熔體的流動規(guī)律有影響。進口角較低的模具,減少了再循環(huán)角渦的形成,降低了口模進口的不穩(wěn)定流動和能耗。較低的角度有利于剪切流動,降低了聚合物熔體的彈性變形。單尼斯科提供了60°(W)90°(Y)120°(X)、180°(Z)四種入口角度的毛細(xì)管口模,下圖為三種不同入口角度的口模。

 

口模長度

    口模越長,由入口壓降引起的誤差越小。換句話說,毛細(xì)口模內(nèi)充分流動的部分相對于入口區(qū)域隨著模長增加而增大。原因很簡單,即粘彈性聚合物熔體呈時間依賴性。由于聚合物熔體在口模內(nèi)停留的時間較長(使用較長的模具),材料鍛造口模入口處施加的彈性變形。建議使用長模(L > 15mm)測量剪切粘度。短模(L<15mm);建議用于測量模具的彈性性能(如脹模率、壁滑速度等)。下圖顯示了三個不同長度的模具。

 

口模直徑

    口模直徑對流變儀剪切速率的適用范圍有影響。單尼斯科提供的毛細(xì)管口模直徑從0.3mm3.00 mm不等,也就是說,流變儀能夠產(chǎn)生0.02277000不等的剪切速率。通常直徑為0.75-1.5mm的毛細(xì)管口模提供的剪切速率與擠出或注射成型過程中的剪切速率相匹配。較大直徑的口模具產(chǎn)生較低的剪切速率,并減少入口壓降、滑移、拉伸變形和模具膨脹。下圖顯示了兩個直徑不同的口模。

 

 

宇宏作為Dynisco代理商,長期現(xiàn)貨供應(yīng)Dynisco熔融指數(shù)儀、毛細(xì)管流變儀、在線流變儀,宇宏長期提供樣機測試,為熱塑性樹脂提供剪切應(yīng)力和剪切速率,精準(zhǔn)的表觀粘度和熔體流動指數(shù)數(shù)據(jù)。

 

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